JN-2013 自动负压成型机

描述

• 产品介绍

采用PLC可编程控制及人机界面台湾台达10.1寸彩色触摸屏操作系统，此系统能大大增强各动作流程稳定性及反应速度

上料采用气缸升降，托重可达 200 公斤，待料送片用胶辊带动，备有二支料杆用于更换片材，上片材区特设 2 只喷头为喷硅油装置，方便脱模。

电炉采用耐热不锈钢制作，上炉加热，采用“JINNAN”650Ｗ发热瓦，进口耐火线，高频瓷接头，上炉 60 块 650w 发热瓦，最大功率 40KW，采用奥仪 12 路智能模块集成温控系统，一对一控制温度，集成式故障诊断实现故障检测，定位并报告所有未决故障，显著提升生产效率并将停机时间降至最低，数据储存1000 组，方便数据管理， 电炉气缸驱动，特设 PET 电炉往复功能，短时间加热 PET 片材，使 PET 材料容易成型， 停电或检修电炉退出机外，安全方便       

成型长度 1220mm 内不限，成型宽度 420~750mm，模盘为万能可调节式，成型高度最大160 mm，并配有震动脱模、多次脱模吹风、脱模吹风延迟功能。上下模设计为加长型导套精密配合导柱，使上下模运行精度高，无摇晃无振动，配有二次上模独立、上压脱模隔离功能，下闸及中闸都设计了快速推拉式。

链轨宽窄由电机调节，链轨主体设计为锁扣式硬氧铝型材，盖板由 304 不锈钢经镭射精密加工而成，中板由国产优质 45#钢精密加工并经过热处理加工，加工对接精度高，磨擦系数低， 使用寿命长，拉片链条采用硅钢片制作，驱动采用 3kw 伺服电机，输入所需长度，拉片快速而准确，最大使用片材厚度 PP，PS 可达 2.0 mm， PVC，APET，ABS 可达 1.5 mm。                                                   

配备明治(MEIJI)A-100 喷水头 10 只，5HP冷水机 （压缩机“日本松下”)   1 台，模盘强力高速运水的独立管道，轨道冷却的独立管道，喷水独立管道加过滤器，配备 2 台强力风机，且风机的进风口为风道设计，避免吸进循环热风。

收料箱为电动可移动设计，可随意调节切片位置，气动压片及放片，气动切片，切刀力量大，速度可自由调节，厚薄片裁切自如，切刀两边都加装了安全开关。                                                                                                                          The finished product collection unit is designed 

真空泵，抽气速度为每小时 200m3。超大的真空泵及真空缸容量设计，满足瞬间强大的真空释放需求，得以让产品成型更快速，质量更高。

• 明 细参数