Giải mã công nghệ hút nhựa định hình

08/29/2025

Quy trình cơ bản

Chuẩn bị nguyên liệu

Tấm nhựa ABS, PET, PS, PVC, PP… tùy theo yêu cầu về độ cứng, độ trong suốt, an toàn thực phẩm hay tính chống tĩnh điện.

Gia nhiệt

Tấm nhựa được làm nóng đều đến nhiệt độ dẻo (khoảng 120–180°C, tùy loại nhựa).

Định hình bằng chân không

Tấm nhựa mềm được áp lên bề mặt khuôn (khuôn có thể làm bằng nhôm, gỗ hoặc composite).

Hệ thống bơm hút chân không sẽ hút không khí ra khỏi khoảng trống, ép nhựa ôm chặt bề mặt khuôn.

Làm nguội & cắt gọt

Nhựa định hình được làm mát bằng không khí hoặc nước.

Phần thừa (mép nhựa) được cắt bỏ, sản phẩm được tách khỏi khuôn.

Ứng dụng thực tế

Sản xuất khay thực phẩm

Khay đựng trái cây, thịt, hải sản, đồ ăn nhanh: sử dụng nhựa PET, PS hoặc PP, đảm bảo an toàn thực phẩm, trong suốt, nhẹ và tiện lợi.
Đặc điểm: Giá thành rẻ, dễ sản xuất hàng loạt, đảm bảo tính thẩm mỹ và vệ sinh.

Khay điện tử và bao bì chống tĩnh điện

Ứng dụng: đựng linh kiện điện tử, chip, bo mạch, IC.
Vật liệu: PS, PET, ABS có xử lý chống tĩnh điện.
Lợi ích: tránh hư hỏng linh kiện nhạy cảm với tĩnh điện, dễ vận chuyển và bảo quản.

Hộp nhựa định hình

Dùng cho bao bì sản phẩm tiêu dùng như mỹ phẩm, đồ chơi, phụ kiện, dụng cụ.
Dùng trong công nghiệp: hộp dụng cụ, hộp bảo vệ linh kiện.
Ưu điểm: Nhẹ, bền, giá thành thấp hơn so với ép phun (injection molding) khi sản xuất lô vừa và nhỏ.

Ưu điểm

Chi phí khuôn thấp hơn so với công nghệ ép phun.
Thời gian sản xuất ngắn, phù hợp với sản xuất vừa và nhỏ.
Đa dạng vật liệu & thiết kế.

Tóm lại, công nghệ hút nhựa định hình là một giải pháp sản xuất hiệu quả cho các sản phẩm bao bì nhựa mỏng như khay thực phẩm, khay linh kiện điện tử, hộp nhựa định hình. Công nghệ này được ưa chuộng nhờ chi phí hợp lý, tốc độ sản xuất nhanh và linh hoạt trong thiết kế, đặc biệt ở các ngành yêu cầu sản xuất khối lượng trung bình đến lớn.